یہ ایکریلک ڈسٹلیشن سسٹم خاص طور پر کچرے کے میتھائل میتھ کرائیلیٹ (MMA) monomers کو ریفائننگ اور صاف کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو فضلہ ایکریلک کے کریکنگ سے پیدا ہوتا ہے۔ یہ MMA ریسورس ری سائیکلنگ انڈسٹری چین میں ایک بنیادی ریفائننگ ڈیوائس ہے۔ مسلسل/بیچ ڈسٹلیشن کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، یہ خام ایم ایم اے سے اجزاء کے ابلتے ہوئے پوائنٹس، نمی، ہلکے اجزاء کی نجاست، بھاری جزو ٹار، اور نامکمل طور پر ٹوٹے ہوئے پولیمر کو ہٹانے کی بنیاد پر موثر علیحدگی حاصل کرتا ہے۔ حتمی پروڈکٹ اعلی-پیوریٹی ایم ایم اے مونومر ہے، جو کہ ایکریلک ری سائیکلنگ گرینولیشن اور شیٹ پروڈکشن جیسے بہاو کے عمل کی خام مال کی پاکیزگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز
پیٹرولیم ڈسٹلیشن کالم خام ایم ایم اے مونومر کے لیے موزوں ہے (طہارت 88 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر)؛ آپریٹنگ پریشر: ماحولیاتی دباؤ سے منفی دباؤ (-0.08~0.1MPa)؛ کشید درجہ حرارت: 60 ~ 105 ڈگری؛ تھرو پٹ: 0.3~12t/d؛ مصنوعات کی MMA طہارت 99.5٪ سے زیادہ یا اس کے برابر؛ گیلا مواد بنیادی طور پر: 316L سٹینلیس سٹیل، PTFE، کاربن سٹیل کے ساتھ رابطے سے گریز؛ دھماکے-ثبوت کی درجہ بندی: Ex d IIB T4 Gb اور اس سے اوپر؛ تحفظ کی درجہ بندی: IP65؛ ویکیوم یونٹ، کنڈینسیٹ ریکوری، ٹمپریچر کنٹرول اور اینٹی پولیمرائزیشن پروٹیکشن سسٹم سے لیس، کیمیائی حفاظت اور ماحولیاتی اخراج کے معیارات کے مطابق۔
تنصیب کی ہدایات
پری-انسٹالیشن کی تیاری
آلات کی تصدیق
تصدیق کریں کہ اجزاء کے پورے سیٹ کا ماڈل، صلاحیت، مواد، اور دباؤ کی درجہ بندی، بشمول ڈسٹلیشن کالم، ریبوائلر، کنڈینسر، ویکیوم یونٹ، فیڈ پمپ، اور کنٹرول سسٹم، سائٹ کے عمل سے مماثل ہے۔ چیک کریں کہ کالم باڈی، ہیٹ ایکسچینجر، اور پائپ لائنیں خرابی یا نقصان سے پاک ہیں؛ کہ گسکیٹ (اعلی-درجہ حرارت مزاحم فلورروبر، گریفائٹ گسکیٹ) برقرار ہیں؛ اور یہ کہ آلات، والوز، اور برقی اجزاء کو نقصان نہیں پہنچا ہے اور یہ کہ تمام لوازمات مکمل اور ترتیب میں ہیں۔
اوزار اور مواد
دھماکے-پروف رنچز، لیولز، ملٹی میٹرز، ویکیوم گیجز، 316L فلینجز، ہائی-درجہ حرارت اور سنکنرن-مزاحم گیسکیٹ، دھماکہ-پروف کیبلز، گراؤنڈنگ وائر، اور لہرانے کا سامان تیار کریں۔ تمام ٹولز کو کیمیائی دھماکے کے ثبوت کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے، اور پائپ لائن کی فٹنگز منفی دباؤ اور MMA میڈیا خصوصیات کے ساتھ مطابقت رکھتی ہوں۔
سائٹ کا سروے
تنصیب کا علاقہ ایک محفوظ کیمیائی پیداواری علاقہ ہے، جو کھلی آگ، جامد مداخلت کے ذرائع اور رہائشی علاقوں سے بہت دور ہے۔ زمین ہموار ہے اور آپریشن، دیکھ بھال اور معائنہ کے لیے کافی جگہ (1.5m سے زیادہ یا اس کے برابر) کے ساتھ بوجھ برداشت کرنے والے معیارات پر پورا اترتی ہے۔ اس میں مستحکم تھری-فیز پاور سپلائی، گردش کرنے والا ٹھنڈا پانی، اور نائٹروجن گیس کی سپلائی، اچھی وینٹیلیشن ہے، اور یہ آگ سے تحفظ اور آتش گیر گیس کے الارم کی سہولیات سے لیس ہے۔ پائپ لائن کی ترتیب کھانا کھلانے، خارج کرنے، ریفلوکس، سیوریج کے اخراج، اور ویکیوم کنکشن کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
تنصیب اور آپریشن پوائنٹس
اہم سامان فکسنگ
بنیادی آلات جیسے ڈسٹلیشن کالم، ری بوائلر، اور کنڈینسر کو جگہ پر لہرایا جاتا ہے۔ افقی اور عمودی سیدھ کو ٹھیک-ٹیون کریں (عمودی انحراف 1‰ سے کم یا اس کے برابر)۔ لنگر بولٹ کو محفوظ طریقے سے سخت کریں۔ آلات کے درمیان سماکشیی رابطوں کو یقینی بنائیں، زبردستی کنکشن سے گریز کریں جو تناؤ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ گرمی کی کھپت کے لیے آلات اور دیواروں/زمین کے درمیان محفوظ فاصلہ برقرار رکھیں۔
معاون نظام کے رابطے
گردش کرنے والے کولنگ واٹر سسٹم، ویکیوم یونٹ، نائٹروجن صاف کرنے کے نظام، اور کنڈینسیٹ ریکوری سسٹم سے کنکشن بنائے جاتے ہیں، جس سے ٹھنڈک کی ہموار گردش، مستحکم ویکیوم، اور مناسب نائٹروجن صاف کرنا یقینی بنایا جاتا ہے۔ شعلہ گرفتاری، حفاظتی والوز، اور دیگر حفاظتی لوازمات تصریحات کے مطابق نصب کیے گئے ہیں اور موثر ہیں۔
پائپنگ سسٹم کنکشن
فیڈ پائپ، ڈسٹلیٹ آؤٹ لیٹ پائپ، بقایا مائع ڈسچارج پائپ، ریفلوکس پائپ، ویکیوم پائپ لائن، اور کولنگ واٹر پائپ سبھی 316L سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔ فلینج کنکشن وقف سیلنگ گاسکیٹ کے ساتھ لگائے گئے ہیں، اور لیک کو روکنے کے لیے بولٹ کو یکساں طور پر سخت کیا گیا ہے۔ ویکیوم پائپ لائنوں کو بغیر کسی لیک کے مضبوطی سے سیل کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ پائپ لائنوں کو ایک مناسب ڈھلوان کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ مائع کی نکاسی اور مواد کے بہاؤ کو آسان بنایا جا سکے، جس سے باقیات کو MMA پولیمرائزیشن سے روکا جا سکے۔
الیکٹریکل اور آلات کی تنصیب
الیکٹرک ہیٹنگ ری بوائلر، ویکیوم یونٹ اور کنٹرول سسٹم کی وائرنگ سے کنکشن بنائے جاتے ہیں۔ دھماکے-پروف سیلنگ اور گراؤنڈنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے، گراؤنڈنگ مزاحمت 4Ω سے کم یا اس کے برابر اور موصلیت کی مزاحمت 20MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کے سینسر، پریشر ٹرانسمیٹر، لیول گیجز، فلو میٹر، اور دیگر آلات نصب، کیلیبریٹڈ، اور محفوظ طریقے سے طے کیے گئے ہیں۔ سائٹ کے مشاہدے اور ریموٹ مانیٹرنگ کے لیے آلے کے ڈسپلے واضح ہیں-۔
تنصیب اور قبولیت
کروڈ ڈسٹلیشن کالم انسٹال ہونے کے بعد، یہ مرحلہ وار قبولیت سے گزرے گا۔ ان مراحل سے گزرنے کے بعد ہی کمیشننگ کا مرحلہ شروع ہو سکتا ہے:
مکینیکل قبولیت
چیک کریں کہ آلات محفوظ طریقے سے ٹھیک ہیں، پائپ لائن کے کنکشن معیاری ہیں، سیلز لیک-فری ہیں، اور والوز لچکدار طریقے سے کھلتے اور بند ہیں۔
برقی آلات کی قبولیت
تصدیق کریں کہ دھماکہ-پروف وائرنگ کے مطابق ہے، گراؤنڈنگ اہل ہے، اور آلہ کے ڈسپلے درست ہیں۔
منفی دباؤ ایئر ٹائٹنس ٹیسٹ
سسٹم کو -0.08MPa پر خالی کریں، دباؤ کو 30 منٹ کے لیے دبائے رکھیں، اور پریشر کی وصولی کی قیمت معیار پر پورا اترتی ہے۔
کوئی-لوڈ پاور-ٹیسٹ پر نہیں۔
چیک کریں کہ معاون آلات اور کنٹرول سسٹم عام طور پر کام کرتے ہیں، بغیر کسی غیر معمولی الارم کے۔
کمیشن کرنے کا طریقہ
نہیں-لوڈ کمیشننگ
کامیاب تنصیب اور قبولیت کے بعد، خام ایم ایم اے مواد کو شامل کیے بغیر، پہلے گردش کرنے والے کولنگ واٹر اور ویکیوم یونٹ کو شروع کریں تاکہ جانچ ہو کہ سسٹم ویکیوم لیول معیار پر پورا اترتا ہے اور مستحکم ہے۔ بغیر لوڈ ہیٹنگ کے ری بوائلر شروع کریں، چیک کریں کہ ٹمپریچر کنٹرول سسٹم ریسپانسیو ہے اور ٹمپریچر ایڈجسٹمنٹ درست ہے۔ جانچ کریں کہ آلے کی ڈیٹا ٹرانسمیشن، الارم ڈیوائسز، اور خودکار ریفلکس سسٹم عام طور پر کام کرتے ہیں، کہ تمام معاون آلات آسانی سے کام کرتے ہیں، اور یہ کہ کوئی رساو، غیر معمولی شور، یا زیادہ گرمی نہیں ہے۔ بغیر کسی خرابی کے لوڈ آپریشن کے ایک گھنٹے کے بعد-لوڈ کمیشننگ کی تیاری کریں۔
لوڈ کمیشننگ
پہلے سے تیار شدہ خام MMA مواد کو ایک چھوٹے بہاؤ کی شرح پر کھلائیں، فیڈ پمپ شروع کریں، اور آہستہ آہستہ فیڈ ریٹ، ری بوائلر حرارتی درجہ حرارت، ویکیوم ڈگری، اور ریفلوکس تناسب کو ایڈجسٹ کریں، 60 ~ 105 ڈگری کی حد میں کشید درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرتے ہوئے؛ کالم کے اندر ڈسٹلیشن کی حالت اور ریفلوکس اثر کا مشاہدہ کریں، اور وقتاً فوقتاً نمونہ لیں اور بہتر ایم ایم اے کی پاکیزگی، نمی کے مواد اور ناپاک مواد کی جانچ کریں۔ دھیرے دھیرے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں، فیڈ ریٹ، ریفلوکس ریشو، اور ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ ریفائنڈ MMA کی پاکیزگی 99.5% سے زیادہ یا اس کے برابر نہ ہو، بقایا مائع خارج ہونے والے مادہ معیار پر پورا اترتا ہے، نظام آسانی سے چلتا ہے، اور کوئی ٹیل گیس کا اخراج نہیں ہوتا ہے۔
پیرامیٹر کیلیبریشن اور کنسولیڈیشن
کامیاب کمیشننگ کے بعد، درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ کی شرح، اور مائع کی سطح جیسے تمام آلات کو کیلیبریٹ کریں، عمل کے بہترین پیرامیٹرز میں لاک کریں، اور انہیں کنٹرول سسٹم میں داخل کریں۔ خودکار کنٹرول، اوور-درجہ حرارت اور زیادہ-پریشر الارم، اور ایمرجنسی شٹ ڈاؤن فنکشنز کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تحفظ کے تمام میکانزم حساس اور موثر ہیں۔ روزانہ آپریشن کی معیاری بنیاد کے طور پر عمل آپریشن مینوئل بنانے کے لیے تمام کمیشننگ پیرامیٹرز کو ریکارڈ کریں۔
روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال
کلیدی پیرامیٹرز جیسے سسٹم ویکیوم، ڈسٹلیشن ٹمپریچر، فیڈ ریٹ، ریفلوکس ریٹ، اور ڈسچارج پیوریٹی کو حقیقی وقت میں مانیٹر کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مقررہ اقدار پر پورا اترتے ہیں۔ ٹاور باڈی، پائپ لائنز، والوز، اور ہیٹ ایکسچینجرز کی MMA لیکس، غیر معمولی کمپن، اور غیر معمولی شور کے لیے سیلنگ چیک کریں۔ ریبوائلر کے حرارتی اثر اور کنڈینسر کے کولنگ اثر کا مشاہدہ کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گردش کرنے والے پانی کا بہاؤ اور درجہ حرارت نارمل ہے۔ چیک کریں کہ آلے کا ڈیٹا نارمل ہے اور الارم ڈیوائسز میں کوئی غلط الارم نہیں ہے۔ آلات پر سطح کے داغ صاف کریں، پائپ لائنوں میں مائع جمع ہونے اور رکاوٹوں کی جانچ کریں، اور آپریشن کے درست ریکارڈ کو برقرار رکھیں۔
ماہانہ دیکھ بھال:تمام والو کھولنے اور بند ہونے کی لچک کو چیک کریں، اور پرانے گسکیٹ کو تبدیل کریں۔ نجاست اور ذخائر کو دور کرنے کے لیے فیڈ فلٹر اور کنڈینسر ہیٹ ایکسچینج کی سطحوں کو صاف کریں۔ کلیدی آلات کیلیبریٹ کریں، اور ڈھیلے ٹرمینلز اور پائپ لائن فلینجز کو سخت کریں۔ ویکیوم یونٹ کے تیل کی سطح کو چیک کریں، پرانے ویکیوم پمپ کے تیل کو تبدیل کریں، اور ویکیوم کی مستحکم سطح کو یقینی بنائیں۔
سہ ماہی دیکھ بھال:ڈسٹلیشن کالم، ری بوائلر، اور ریفلوکس ٹینک کا جزوی معائنہ کریں، اندرونی دیواروں سے کسی بھی معمولی بقایا پولیمر اور نجاست کو صاف کریں۔ سنکنرن اور پہننے کے لئے پائپ لائنوں کا معائنہ کریں، معمولی نقائص کی مرمت کریں؛ خودکار کنٹرول سسٹم کے ردعمل کی درستگی کی جانچ کریں اور پیرامیٹر کی موافقت کو بہتر بنائیں؛ حفاظتی آلات کی جامع جانچ پڑتال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حفاظتی والوز، شعلہ گرفتار کرنے والے، اور دھماکہ{0}}پروف میمبرین برقرار اور موثر ہیں۔
سالانہ دیکھ بھال:سسٹم کے بند ہونے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، کالم کی پیکنگ، ری بوائلر، کنڈینسر، اور تمام پائپ لائنوں کو صاف کرتے ہوئے، مکمل جدا جدا اور اوور ہال کریں۔ آسانی سے پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں جیسے گاسکیٹ، فلٹر، اور ویکیوم پمپ آئل؛ سنکنرن اور خرابی کے لیے آلات کا معائنہ کریں، اور سنکنرن کے خلاف- دیکھ بھال کریں؛ تمام آلات اور کنٹرول سسٹمز کو جامع طور پر کیلیبریٹ کریں، ہوا کی تنگی اور منفی دباؤ کے ٹیسٹ کریں، اور ان ٹیسٹوں کو پاس کرنے کے بعد ہی آپریشن دوبارہ شروع کریں۔
MMA monomers پولیمرائزیشن کا شکار ہیں، جس سے یہ ایک اہم دیکھ بھال کا مرکز بنتا ہے: سسٹم بند ہونے کے بعد، بقیہ MMA مواد کو ہٹانے کے لیے کالم، پائپ لائنز، اور ہیٹ ایکسچینجرز کو نائٹروجن سے فوری طور پر صاف کریں۔ طویل مدتی بند-کے لیے، ہوا کے داخلے اور پولیمرائزیشن کو روکنے کے لیے متواتر نائٹروجن صاف کرنا ضروری ہے۔ آپریشن کے دوران، درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں، ضرورت سے زیادہ گرم ہونے سے منع کریں، اور ضرورت کے مطابق پولیمرائزیشن روکنے والے شامل کریں۔ اگر پولیمرائزیشن کے معمولی ذخائر پائے جاتے ہیں، تو پولیمر کی تعمیر اور ٹرے، پائپ لائنز، اور ہیٹ ایکسچینجرز کی رکاوٹ کو روکنے کے لیے انہیں ایک مخصوص سالوینٹ سے فوری طور پر صاف کریں، جو کشید کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
عام غلطی کی تشخیص اور ہینڈلنگ
|
غلطی کا رجحان |
ممکنہ وجہ |
ہینڈلنگ کا طریقہ |
|
ایم ایم اے پیوریٹی معیاری نہیں ہے۔ |
ضرورت سے زیادہ فیڈ ریٹ، ریفلوکس تناسب کا عدم توازن، غیر معمولی خلا، درجہ حرارت کا انحراف، ٹاور کے اندر رکاوٹ |
فیڈ کی شرح کو ایڈجسٹ کریں، ریفلوکس تناسب کو بہتر بنائیں، ویکیوم یونٹ اور درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کیلیبریٹ کریں، رکاوٹوں کو صاف کریں۔ |
|
ناکافی نظام ویکیوم / دباؤ کو برقرار رکھنے میں ناکامی۔ |
ویکیوم پائپ لائن کا رساو، ویکیوم پمپ کی ناکامی، عمر رسیدہ گاسکیٹ، والو مضبوطی سے بند نہیں ہو رہا |
لیک کا معائنہ کریں اور پلگ ان کریں، ویکیوم پمپ کی مرمت کریں، عمر رسیدہ گاسکیٹ کو تبدیل کریں، والوز اور فلینجز کو سخت کریں۔ |
|
سامان / پائپ لائن کا رساو |
عمر بڑھنے والی مہریں، ڈھیلے فلینجز، پائپ لائن کی سنکنرن اور نقصان، والو کور کو پہنچنے والا نقصان |
بند کریں اور دباؤ ڈالیں، مہروں کو تبدیل کریں، فلینجز کو سخت کریں، خراب شدہ پائپ لائنوں اور والوز کی مرمت یا تبدیلی کریں۔ |
|
ٹاور / پائپ لائن کے اندر رکاوٹ |
ایم ایم اے جمع، مادی ناپاکی کا جمع، غیر وقتی بقایا مائع خارج ہونا |
بند کریں اور ٹھنڈا کریں، نائٹروجن صاف کرنا + خصوصی سالوینٹس کی صفائی، مٹیریل پریٹریٹمنٹ کو مضبوط کرنا، کیچڑ کو باقاعدگی سے ہٹانا۔ |
|
سست ری بوائلر ہیٹنگ / زیادہ گرم کرنا |
خراب حرارتی عنصر، درجہ حرارت پر قابو پانے میں ناکامی، شدید اسکیلنگ، غیر معمولی وولٹیج |
حرارتی اجزاء کا معائنہ کریں، ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کیلیبریٹ کریں، ری بوائلر اسکیل صاف کریں، اور پاور سپلائی کے استحکام کو چیک کریں۔ |
|
آلے میں اسامانیتاوں کی نمائش / قابو سے باہر |
سینسر کی ناکامی، ڈھیلی وائرنگ، غیر کیلیبریٹڈ آلات، کنٹرول سسٹم کی ناکامی۔ |
وائرنگ کو سخت کریں، خراب سینسرز کو تبدیل کریں، آلات کو دوبارہ ترتیب دیں، اور کنٹرول سسٹم کی مرمت کریں۔ |
حفاظتی احتیاطی تدابیر
یہ ڈسٹلیشن کالم سسٹم دھماکہ-پروف کیمیائی سامان ہے۔ آپریٹرز، انسٹالرز، اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو پیشہ ورانہ طور پر تربیت یافتہ اور تصدیق شدہ ہونا چاہیے، اور وہ ہر وقت اینٹی-جامد، مخالف-سنکنرن، اور اعلی-درجہ حرارت سے بچنے والا حفاظتی سامان پہنیں۔ غیر مجاز آپریشن سختی سے منع ہے۔
پورے آپریشن کے دوران دھماکہ{0}} پروف ٹولز کا استعمال کریں۔ کھلی آگ، جامد بجلی، اور چنگاریاں سائٹ پر سختی سے ممنوع ہیں۔ جبری وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں اور نظام کو آتش گیر گیس کے الارم آلات اور آگ بجھانے والے آلات سے لیس کریں تاکہ MMA بخارات کے جمع ہونے اور دہن اور دھماکے کے خطرے کو روکا جا سکے۔
سسٹم کے آپریشن کے دوران، بنیادی پیرامیٹرز جیسے ڈسٹلیشن ٹمپریچر، ویکیوم، اور ریفلوکس ریشو کو من مانی طور پر تبدیل کرنا سختی سے منع ہے۔ زیادہ-درجہ حرارت، زیادہ-دباؤ، اور اوورلوڈ آپریشن سختی سے ممنوع ہیں۔ رساو، درجہ حرارت سے زیادہ، الارم، یا دیگر اسامانیتاوں کی صورت میں، سسٹم کو فوری طور پر بند کر دیں۔
دیکھ بھال کے کسی بھی کام سے پہلے، مشین کو بند کرنا، بجلی منقطع، دباؤ چھوڑنا، اور درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ کسی بھی بقایا MMA مواد کو ہٹانے کے لیے نظام کو نائٹروجن سے اچھی طرح صاف کیا جانا چاہیے۔ کام شروع کرنے سے پہلے ورک پرمٹ حاصل کرنا ضروری ہے۔ لائیو مینٹیننس ایک تصدیق شدہ الیکٹریشن کے ذریعہ انجام دیا جانا چاہئے۔
خام MMA مواد کو پہلے سے نجاست کو دور کرنے کے لیے فلٹر کیا جانا چاہیے۔ دھاتی اور پولیمر گانٹھوں کو سسٹم میں داخل ہونے اور اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچانے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ پولیمر انحیبیٹرز اور کلیننگ سالوینٹس کو مؤثر فضلہ کے ضوابط کے مطابق منظم کیا جانا چاہیے، متحد ری سائیکلنگ اور ٹھکانے کے ساتھ؛ من مانی خارج کرنا ممنوع ہے۔
حفاظتی والوز، شعلہ گرفتار کرنے والے، دھماکے-پروف میمبرینز، اور دیگر حفاظتی لوازمات کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی طرح سے کام کر رہے ہیں۔ غیر-پیشہ ور افراد کو آلات کو جدا کرنے یا کنٹرول سسٹم اور پائپنگ میں ترمیم کرنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
ڈس کلیمر
اس نظام کو اس دستی اور متعلقہ کیمیائی حفاظتی ضوابط کے مطابق سختی سے انسٹال، کمیشن، چلایا، اور برقرار رکھا جانا چاہیے۔ سازوسامان کو پہنچنے والے نقصان، حفاظتی حادثات، یا غلط آپریشن، غیر مجاز ترمیم، غیر معیاری مواد، یا نامناسب دیکھ بھال کی وجہ سے ہونے والے معیار کے مسائل کے لیے مینوفیکچرر ذمہ دار نہیں ہے۔
سامان کی وارنٹی مدت کے دوران، مینوفیکچرر انسانی غلطی کی وجہ سے نہ ہونے والے معیار کے مسائل کے لیے مفت مرمت اور حصوں کی تبدیلی فراہم کرتا ہے۔ وارنٹی مدت کے بعد، مینوفیکچرر ادائیگی کے بعد فروخت سروس، پرزوں کی فراہمی، اور تکنیکی رہنمائی فراہم کرتا ہے۔ مینوفیکچرر جبری میجر کی وجہ سے سسٹم کو پہنچنے والے نقصان، -سائٹ پر نا مناسب، یا فریق ثالث-کی خرابی کے لیے ذمہ دار نہیں ہے۔ صارفین کو عمل کی ضروریات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے اور عمل کے مجموعی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہم آہنگ اپ اسٹریم پائرولیسس اور ڈاؤن اسٹریم اسٹوریج کا سامان استعمال کرنا چاہیے۔
فروخت کے بعد-مشورہ: اگر سامان کی خرابی ہے، تو براہ کرم پیشہ ورانہ مرمت کے عملے سے رابطہ کریں۔ ذاتی چوٹ اور سامان کو مزید نقصان سے بچنے کے لیے خود بنیادی اجزاء کو الگ کرنے کی کوشش نہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی کشید کالم، چین صنعتی کشید کالم مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
